機械密封結構多種多樣，沖洗都不可少

      機械密封結構多種多樣，常用的結構是端面密封。端面密封的靜環、動環組成一對摩擦副，摩擦副的作用是防止介質泄漏。它要求靜環、動環，具有良好的耐磨性，動環可以在軸向靈活的移動，自動補償密封面磨損，使之與靜環良好的貼合；靜環具有浮動性，起緩沖作用。為此，密封面要求有良好的加工質量，保證密封副有良好的貼合性能。構成其基本元件有靜環、動環、壓蓋、推環、彈簧、定位環、軸套、動環密封圈、靜環密封圈軸套密封圈等。
      密封元件起密封動環與軸的間隙B、靜環與壓蓋的間隙C的作用，同時對泵的振動、沖擊起緩沖作用。在實際運行中不是一個孤立的部 件，它是與泵的其它零部件一起組合起來運行的，同時通過其基本原理可以看出，正常運行是有條件的，例如：泵軸的竄量不能太大，否則摩擦副端面不 能形成正常要求的比壓；泵軸不能有太大的撓度，否則端面比壓會不均勻等等。只有滿足類似這樣的外部條件，再加上良好的自身性能，才能達到理想的密封效果。
      為了使用效果，機械密封應經常沖洗，如何沖洗呢？
      1.沖洗以散熱?？刂埔悍猱a生的熱量。這可以通過用液體沖洗密封腔以帶走熱量并控制溫度上升而實現。
      2.降低液溫。在某些情況下，液溫過高以致影響了密封性能。在此類情況下，降低溫度以提高液體的性能。
      3.改變密封腔壓力。在某些情況下，需要增加或降低密封腔壓力以提高性能。這可以通過減少蒸發或密封件的熱負荷實現。
      4.清潔工藝液體。如果工藝液體包含不適當的固體顆?；蛭廴疚?，則需要清潔密封腔內的液體。在有些的情況下，可能還需要從密封系統外部提供清潔的液體。
      5.控制密封件的大氣側。由于工藝液體與大氣接觸，因此它們可能會變干、結晶或結焦。防止與大氣相互作用，以免對密封性能產生不利影響，這一點非常重要。